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　　在離心鼓風機的運行系統中，安全閥與壓力保護裝置是保障設備安全的關鍵組件，其校驗周期需結合行業規范與設備實際工況確定，不可隨意延長或縮短。

　　從常規要求來看，依據《固定式壓力容器安全技術監察規程》及通風機行業相關標準，離心鼓風機配套的安全閥與壓力保護裝置，首次校驗需在設備投入運行后的1年內完成。此后，若設備處于連續穩定運行狀態，且過往校驗未發現異常，校驗周期可設定為每2年1次。這一周期設定基于多數工業場景下設備的磨損規律，既能避免過度校驗增加運維成本，也能及時排查潛在故障。

　　不過，當設備運行環境或工況發生變化時，校驗周期需相應調整。例如，若離心鼓風機長期處理含粉塵、腐蝕性氣體等介質，可能導致安全閥密封面磨損、壓力傳感器靈敏度下降，此時需將校驗周期縮短至每1年1次。此外，若設備在運行中出現過壓力波動超標、安全閥意外起跳等情況，即使未到常規校驗時間，也需立即停機進行校驗，確保裝置恢復正常性能。

　　校驗工作的核心目的是驗證安全閥的起跳壓力、回座壓力是否符合設計要求，以及壓力保護裝置的信號傳輸、聯鎖控制功能是否可靠。校驗過程中，需由具備資質的專業人員操作，采用專用校驗設備模擬實際壓力工況，記錄相關數據并與設備技術參數對比。若發現安全閥密封不良、壓力設定值偏差等問題，需及時維修或更換部件，待重新校驗合格后方可投入使用。

　　需注意的是，校驗結果需形成書面記錄，包括校驗時間、操作人員、設備狀態、校驗數據等信息，存檔備查。同時，企業需建立設備校驗臺賬，明確每臺離心鼓風機安全閥與壓力保護裝置的上次校驗時間及下次校驗計劃，避免因管理疏漏導致校驗延誤，引發設備安全風險。